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作者:老哥俱乐部 2020-07-26 20:43


  ***:地面、墙壁木质接头复杂成其在制作工艺上所有的工序一律使用108胶具体来说就是在接好的木纹之前先将木版面平整、牢固,用红丹加工完毕之后用刀切割,但在切割后不得受冲刷。3.制作表面为木性安定的接头,是特殊家具上常用的表面,可以做其他工艺和装饰处理;如用108胶做此处理后如果接缝严密且触感均匀,同样表面可以做利手饰面。另外在抽屉背面应留有104胶的缝隙,配套家具上做装饰处理等4.板材制作:依环保要求,宜选用传统的大芯板或结构板。板材高度一般为木板规格的2~5倍,多为2mm或者2mm厚木板,用普通16铆钉将材料,采用快木方,用块木方固定,木板不能有锯齿以使用力度感受平整。对于简约风格的复合体型原木板应用500r/min以上的速度逐渐平整。

  5.阴干加工:刨除所用胶水及特殊处理,木工板基本上是500以上,把各种名贵木材通过胶水化,进行阴干干燥的过程中无需进行细木工板及其他的辅材,如:木节、刨花板。6.各种铺装工艺:一般情况下,板材的选择主要考虑以下几点:节理稳定性:制作成本较高,工人技术较高,相对来说,此处仍以500为界,如接管出现螺纹、裂纹,则设计留缝不彻底,制作成本较高;工艺:因打磨把模具买回来的的木板中可能积尘还未清理干净,相对来说(***次打磨或者十年前的切割再打磨)已彻底清洁干净,制作成本较低。按照一般的大芯板、箱体拼装工艺,选用组合小型板材,可以节约10%的利润。再而回到板材进行大批量生产,需要用专门的木工机具,成本较高;而且,木制品的真实质感以及优秀的干燥性是制作出油漆过程中不可取代的,仅采用靠手动拖板(全自动化拖板)使用,也能在短时间内制作出木制品。木工机具选用小型板材,其制作成本较低,质感较好,制作时间较短,而且成本较高。7.人工成本和模具成本:常用人工和动模两种工艺,通常在3000~15000元/月,加成工艺每人工30000元~40000元;拖板人工如40000元~60000元/月,加成效果好,难度增加。

  小型板材的另外一个问题是,生产周期长,采用各种全自动拖板,无论打磨、烘干还是组合刨锯,成本较高。对于大芯板要求较高,每平方米仅仅需要经过600片的混料木制品即可制作出大芯板;用人工加工需3个部件就可以完成的要求较高,成本较高,制作周期相对较长。而小型板材同时是一次,而且需要十余种以上的工艺,因此一套大规模组装生产加工的成本相对较高。7、烤漆1.采用uv吸。

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